(Phông chữ màu xanh để xem siêu liên kết)
Nguyên lý làm việc
Sau khi được nén bằng máy nén khí, không khí thô đi vào bình chứa khí sau khi loại bỏ bụi, loại bỏ dầu và sấy khô, sau đó đi vào tháp hấp phụ A thông qua van nạp A. Lúc này, áp suất tháp tăng lên, các phân tử nitơ trong không khí nén được hấp phụ bởi sàng phân tử zeolit, và oxy không được hấp phụ đi qua lớp hấp phụ và đi vào bình đệm oxy thông qua van xả. Quá trình này được gọi là hấp phụ. Sau khi quá trình hấp phụ kết thúc, tháp hấp phụ A và tháp hấp phụ B được kết nối thông qua van cân bằng áp suất để cân bằng áp suất của hai tháp. Quá trình này được gọi là áp suất cân bằng. Sau khi quá trình cân bằng áp suất kết thúc, không khí nén đi qua van nạp B và đi vào tháp hấp phụ B, và quá trình hấp phụ trên được lặp lại. Đồng thời, oxy được hấp phụ bởi sàng phân tử trong tháp hấp phụ A được giải nén và giải phóng vào khí quyển thông qua van xả A. Quá trình này được gọi là giải hấp, và sàng phân tử bão hòa được hấp phụ và tái sinh. Tương tự như vậy, tháp bên phải cũng được giải hấp khi tháp A đang hấp phụ. Sau khi quá trình hấp phụ của tháp B hoàn tất, nó cũng sẽ đi vào quá trình cân bằng áp suất, sau đó chuyển sang quá trình hấp phụ của tháp A, để chu trình luân phiên và liên tục sản xuất oxy. Các bước quy trình cơ bản nêu trên đều được điều khiển tự động bằng PLC và van chuyển mạch tự động.
Đặc điểm kỹ thuật
1. Được trang bị thiết bị xử lý không khí như máy sấy lạnh, giúp đảm bảo hiệu quả tuổi thọ của sàng phân tử.
2. Sử dụng van khí nén chất lượng cao, thời gian đóng mở ngắn, không rò rỉ, tuổi thọ hơn 3 triệu lần, đáp ứng yêu cầu sử dụng thường xuyên của quá trình hấp phụ dao động áp suất, độ tin cậy cao.
3. Sử dụng điều khiển PLC, có thể thực hiện hoạt động hoàn toàn tự động, bảo trì thuận tiện, hiệu suất ổn định và tỷ lệ hỏng hóc thấp.
4. Sản lượng khí và độ tinh khiết có thể được điều chỉnh trong phạm vi thích hợp.
5. Thiết kế quy trình được tối ưu hóa liên tục, kết hợp với việc lựa chọn sàng phân tử mới, giúp giảm thiểu mức tiêu thụ năng lượng và đầu tư vốn.
6. Thiết bị được lắp ráp thành một bộ hoàn chỉnh để giảm thời gian lắp đặt tại chỗ và đảm bảo lắp đặt tại chỗ nhanh chóng và dễ dàng.
7. Thiết kế kết cấu nhỏ gọn, ít diện tích sàn.
Quá trình tạo oxy
Máy tạo oxy là thiết bị sử dụng công nghệ hấp phụ dao động áp suất PSA tiên tiến, sử dụng không khí nén sạch làm nguyên liệu thô và rây phân tử zeolit làm chất hấp phụ để chiết xuất oxy có độ tinh khiết cao ở nhiệt độ phòng, thiết bị có ưu điểm là hoạt động ổn định, vận hành và bảo trì thuận tiện, oxy đầu ra có độ tinh khiết cao và chi phí đầu vào thấp. Sản phẩm chuyên nghiệp có thể tùy chỉnh theo nhu cầu cụ thể của người dùng.
Máy tạo oxy có thể được sử dụng rộng rãi trong nhiều lĩnh vực khác nhau như thở y tế, cắt công nghiệp, nông nghiệp và ngư nghiệp, các sản phẩm của dòng này đều có chứng chỉ CE và ISO9001, ISO13485.
Hiển thị hình ảnh
Thời gian đăng: 01-12-2021