(Phông chữ màu xanh để xem siêu liên kết)
Nguyên tắc làm việc
Sau khi được nén bằng máy nén khí, không khí thô đi vào bể chứa khí sau khi loại bỏ bụi, loại bỏ dầu và sấy khô, sau đó đi vào tháp hấp phụ A thông qua van nạp A.Lúc này, áp suất tháp tăng lên, các phân tử nitơ trong khí nén được hấp phụ bởi rây phân tử zeolit, oxy không bị hấp phụ đi qua lớp hấp phụ và đi vào bể đệm oxy qua van xả.Quá trình này được gọi là hấp phụ.Sau khi quá trình hấp phụ kết thúc, tháp hấp phụ A và tháp hấp phụ B được nối thông qua van cân bằng áp suất để cân bằng áp suất của hai tháp.Quá trình này được gọi là cân bằng áp suất.Sau khi quá trình cân bằng áp suất kết thúc, khí nén đi qua van nạp B và đi vào tháp hấp phụ B, và quá trình hấp phụ trên được lặp lại.Đồng thời, oxy được hấp phụ bởi rây phân tử trong tháp hấp phụ A được giải nén và thải vào khí quyển qua van xả A. Quá trình này được gọi là giải hấp, rây phân tử bão hòa được hấp phụ và tái sinh.Tương tự, tháp bên phải cũng bị giải hấp khi tháp A đang hấp phụ.Sau khi quá trình hấp phụ của Tháp B hoàn tất, nó cũng sẽ bước vào quá trình cân bằng áp suất, sau đó chuyển sang quá trình hấp phụ của Tháp A, để chu trình luân phiên và liên tục tạo ra oxy.Các bước quy trình cơ bản nêu trên đều được điều khiển tự động bởi PLC và van chuyển mạch tự động.
Đặc điểm kỹ thuật
1. Được trang bị các thiết bị tiền xử lý không khí như máy sấy lạnh, đảm bảo hiệu quả tuổi thọ của sàng phân tử.
2. Sử dụng van khí nén chất lượng cao, thời gian đóng mở ngắn, không rò rỉ, tuổi thọ hơn 3 triệu lần, đáp ứng yêu cầu sử dụng thường xuyên quá trình hấp phụ dao động áp suất và độ tin cậy cao.
3. Sử dụng điều khiển PLC, nó có thể thực hiện vận hành hoàn toàn tự động, bảo trì thuận tiện, hiệu suất ổn định và tỷ lệ hỏng hóc thấp.
4. Việc sản xuất và độ tinh khiết của khí có thể được điều chỉnh trong phạm vi thích hợp.
5. Thiết kế quy trình được tối ưu hóa liên tục, kết hợp với việc lựa chọn sàng phân tử mới, giảm thiểu tiêu thụ năng lượng và vốn đầu tư.
6. Thiết bị được lắp ráp thành một bộ hoàn chỉnh giúp giảm thời gian lắp đặt tại chỗ và đảm bảo lắp đặt tại chỗ nhanh chóng và dễ dàng.
7. Thiết kế kết cấu nhỏ gọn, ít diện tích sàn.
Quá trình tạo oxy
Máy tạo oxy là thiết bị sử dụng công nghệ hấp phụ dao động áp suất PSA tiên tiến, sử dụng khí nén sạch làm nguyên liệu thô và rây phân tử zeolite làm chất hấp phụ, để chiết oxy có độ tinh khiết cao ở nhiệt độ phòng, thiết bị có ưu điểm là vận hành ổn định, vận hành thuận tiện và bảo trì, độ tinh khiết cao của oxy đầu ra và chi phí đầu vào thấp.sản phẩm chuyên nghiệp có thể được tùy chỉnh theo nhu cầu cụ thể của người dùng.
Chúng tôi có thể sử dụng rộng rãi máy tạo oxy trong các lĩnh vực khác nhau như thở y tế, cắt công nghiệp, nông nghiệp và ngư nghiệp, các sản phẩm thuộc dòng này có chứng chỉ CE và ISO 9001, ISO13485.
Hiển thị hình ảnh
Thời gian đăng: Dec-01-2021